注射模作为模具行业中一个新兴的模具产品，发展趋势不容忽视。图像测量仪是如何在世界工厂智能化技术环境下，提高产品竞争力，实现精密智能制造，全面应对工业4.0时代的必然要求。二次成像测量仪能够智能地精确地对模具进行检测，判断成品是否符合精密要求。全自动影像仪系列的出现，彻底解决了模具的发展困境。

常规的接触式成像仪、三次元测量仪、方便型扫描仪等仪器广泛应用于模具测量领域，可以对薄壁工件、微量注塑件、需要批量快速测量等进行注塑件的加工和加工过程中，并不存在大量的缺陷。利用CCD面阵传感器、非接触等点位的成像测量仪，可以有效地实现对不能接触、易变形、形状微小的工件的测量。

反求工程中，为了实现对模具表面的快速扫描，需要采用昂贵的扫描头或激光扫描头。二次元成像测量仪具有自动轮廓扫描功能，可以对同一轮廓上各点进行定位，得到工件轮廓图。本实用新型操作简单、高效，只需操作员指定扫描开始位置和结束位置后，机台自动搜索扫描方向、移动工作台、采集集座标。

在精密、小型化模具上，传统接触式二次成像仪受头形尺寸的限制，操作难度大，测量效率低。