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在程序编制完成之后,还可以在CAD环境中调用程序进行模拟丈量,对程序进行验证,找出运行过程中泛起的错误丈量路径和采点,并对程序进行修正,将实际丈量中可能泛起的题目降到最低,也最大程度的保证了丈量过程中的安全性。脱机编程三坐标丈量机使批量丈量的效率有所进步,通过对给定工件的丈量进行编程,可以实现全自动的快速丈量。因为这种方法简朴易用,适应面广,因此在业内被广泛使用。有一种方法就是使用三坐标丈量软件的自学习编程功能,在对工件进行实际丈量的同时自动天生丈量程序。
编程离不开工件,所以就必需等工件加工完成后才能进行编程,这样便会降低了工作效率从而影响出产。但因为这种编程离不开实际工件,所以也就带来了良多灾以克服的缺点。 其详细的方法是先在三坐标丈量软件中打开要丈量工件的CAD 模型,然后打开丈量程序自学习功能,建立好坐标系后就可以开始模拟对工件的丈量。三坐标丈量软件没有引入CAD 功能之前,对丈量程序的编制要求专业职员对应图纸进行编程,这种编程方法使用较为复杂,且对操纵职员要求较高。当再次丈量同样的工件时即可调用此程序进行自动丈量。系统将自动天生丈量程序。
因为编程离不开硬件环境,必需要将给丈量机配套的气源等打开,使丈量性能正常运行方能进行编程,这样编成较为繁琐。不管出产是否进行,只要将设计部分设计的CAD 图纸文件输入丈量软件中,就可以进行编程。
三坐标丈量软件中对CAD 功能的引入,将三坐标丈量机的应用领域和易用性推到一个新的高度。
坐标机丈量软件中引入CAD 功能之后,因为可在脱机状态下通过对CAD 模型进行虚拟丈量,从而可完成自学习编程的过程,因此解决了以上题目。等工件加工完成就可以进行程序丈量,这样就大大进步的出产效率。
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