影像测量仪
一、压力表的选择
1 按照使用环境和测量介质的性质选择
（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：
气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；
氧气：氧气压力表；
氢气：氢气压力表；
氯气：耐氯压力表、压力真空表；
乙炔：乙炔压力表；
硫化氢：耐硫压力表；
碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2 精确度等级的选择
（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3 外型尺寸的选择
（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4 测量范围的选择
（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5 单位及标度（刻度）
（1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
二、变送器、传感器的选择
（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。
（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。
三、安装附件的选择
（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。
（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
（6）下列场合应选用仪表保护（温）箱。
露天安装的压力开关和变送器。
在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。
Ⅳ、流量仪表的选型
一、一般原则
1 刻度选择
仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围
最大流量不超过满刻度的95％；
正常流量为满刻度的70％～85％；
最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围
最大流量不超过满刻度的90％；
正常流量为满刻度的50％～70％；
最小流量不小于满刻度的10％。
2 仪表精确度
用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；
（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；
（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；
（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；
（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；
（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3 流量单位
体积流量用m3/h、l/h；
质量流量用kg/h、t/h；
标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
二、一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型
1 差压式流量计
（1）节流装置
①标准节流装置
一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO5167-1980。如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置
符合下列条件者，可选用文丘里管：
要求低压力损耗下的精确测量；
被测介质为干净的气体、液体；
管道内径在100～800mm范围；
流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：
被测介质为干净气体、液体；
雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。
符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：
被测介质为干净气体、液体；
雷诺数大于200、小于100000范围内。
符合下列条件者，可选圆缺孔板：
被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；
必须具有水平或倾斜的管道。
③取压方式的选择
应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。
一般采用角接取压或法兰取压方式。
根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。
（2）差压变送器差压范围的选择
差压范围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：
低差压：6kPa，10kPa；
中差压：16kPa，25kPa；
高差压：40kPa，60kPa。
（3）提高测量精确度的措施
温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；
当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。
（4）特殊型差压流量计
①蒸汽流量计
饱和蒸汽的流量，当要求的精确度不高于2.5级，并为就地或远传积算时，可采用蒸汽流量计。
②内藏孔板式流量计
无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3∶l，测量精度要求不高，管道通径DN＜50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃。
2 面积式流量计
当要求精度不高于1.5级，量程比不大于10∶1时，可选用转子流量计。
（1）玻璃转子流量计
中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。
（2）金属管转子流量计
①普通型金属管转子流量计
对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢（1Crl8Ni9Ti）无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。
②特殊型金属管转子流量计
带夹套的金属管转子流量计
当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。
防腐型金属管转子流量计
对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。
（3）转子流量计
要求垂直安装，倾斜度不大于5°。流体应自下而上，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。
3 速度式流量计
（1）靶式流量计
粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。
（2）涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2／s的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10∶1时，可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。
直管段长度：上游不少于20D，下游不少于5D。
（3）旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计）
洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量，不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进行验算。
该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。
对直管段要求：上游为15～40D（视配管情况而定）；上游加整流器时，上游不小于10D；下游至少为5D。
（4）水表
就地累积水的流量，当量程比要求小于30∶1时，可采用水表。
水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为：上游不少于8D，下游不少于5D。
三、腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型
1 电磁流量计
用于电导率大于10μS／cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。
安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必须自下而上。对液固两相介质，最好是垂直安装。
当安装在水平管道上时，应使液体充满管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或无要求（厂家不同，要求不同）。
变送器不应设置在磁场强度大于398A／m的场所。
2 非标准节流装置
见前述。
四、高粘度流体流量测量仪表的选型
1 容积式流量计
（1）椭圆齿轮流量计
洁净的、粘度较高的液体，要求较准确的流量测量，当量程比小于10∶1时，可采用椭圆齿轮流量计。
椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。
对微流量，可选用微型椭圆齿轮流量计。
当测量各种易气化介质时，应增设消气器。
（2）腰轮流量计
洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精确度要求较高的流量测量，可选腰轮流量计。
流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器。
（3）刮板流量计
连续测量封闭管道中的液体流量，特别是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计。
刮板流量计的安装，应使流体充满管道，并应水平安装，使计数器的数字处于垂直的方向上。
当测量各种油品并要求精确计量时，应增设消气器。
2 靶式流量计
粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。
五、大管径流量测量仪表的选型
当管径大时，压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵，当压损大时，可根据情况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。
1 笛形均速管流量计
洁净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的洁净液体的流量测量，当要求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计。
笛形均速管安装在水平管道上，直管段长度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。
2 插入式涡轮流量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管
见前述。
六、新型流量测量仪表的选型
1 超声波流量计
凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计。
2 质量流量计
需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。
质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。
质量流量计可在任何方向安装，不需直管段。
七、粉粒及块状固体流量测量仪表的选型
1 冲量式流量计
自由落下的粉粒及块状固体流量测量，当要求封闭传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于任意粒度的各种散料，且在尘埃极多的情况下也能准确计量，但散料的料重不得大于预定冲料板重量的5％。
冲量式流量计的安装，要求物料必须保证自由落下，不得有外加力作用于被测物体上。冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有一定要求，并与量程选择有一定关系，选用前应进行计算。
2 电子皮带称
用于皮带输送的固体流量测量，安装在符合标准性能的皮带输送机上。其称框安装要求严格，称框在皮带上的位置与落料口的距离对测量精度都有影响，应选择好安装位置。
3 轨道衡
铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。上海台硕检测检测仪器有限公司，18616687110，影像仪，影像测量仪，影像仪厂家，台硕影像仪，光学影像仪，全自动影像仪，手动影像测量仪，2d影像测量仪，手动影像测量仪，全自动影像测量仪，投影仪，测量投影仪，一键测量仪，一键式影像测量仪，图像尺寸测量仪，光学测量仪
上海台硕检测检测仪器有限公司
