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全自动影像仪,投影仪,认准上海台硕检测仪器

时间:2018-11-01 作者:台硕检测仪器 阅读数:671 分享
全自动影像仪,投影仪,认准上海台硕检测仪器,影像测量系统在逆向、轮廓对比中的应用

对于小尺寸的零件,我们可以采用影像三坐标来测量,大概思路是通过对零件轮廓进行扫描,保存后缀名为DAT格式的文件,根据图纸用CAD画出你需要测量零件的外形轮廓,在对比软件中导入格式为DFX 的CAD文件,首先对图形的边界进行阴影处理,确定出零件实体部份,再标注出基准,接下来导入实际测量轮廓的DAT文件,进行基准定位、然后对图形进行快速计算操作就可以了,这时标准图形和实测图形轮廓已经重叠在一起,下面就能在尺寸选项下进行尺寸的标注。
 
一、根据图纸画出CAD轮廓图
 
二、用影像测量设备测量实物 首先在零件上建立基准,再对外形轮廓进行扫描,扫描时可以根据需要设定扫描的方向、密度,在扫描中可以使用正光源和背光源,可以分段扫描,将扫描的结果保存为DAT的格式就可以了(注意点:零件的底平面一定要与测量轮廓部份垂直度要好,这就要求测量前先测量一下它们的垂直度,防止由于垂直度不好造成测量误差)。文件可以用记事本打开查看,如果有需要可以对数据进行修改。
 
三、与接触式三坐标扫描数据相比
 
优点:
 
(1)三坐标扫描的数据需要进行探针的半径补偿,影像测量的数据不需要再进行处理,直接就可以使用,就没有矢量方向的补偿误差;
 
(2)三坐标是接触式测量,接触会造成零件变形,影像测量是非接触式测量,测量不会引起变形;
 
(3)精度更高;
 
(4)速度更快;
 
(5)轮廓度的测量非常方便;
 
(6)测量小零件比较合适。
 
缺点:
 
(1)测量零件受工作量程限制,一般不超过1000mm;
 
(2)外型轮廓上的粗糙度要求比较高。
 
四、思路拓展
 
逆向方面的测量,我们可以根据图形大概画个CAD图,然后将测量的图与CAD图进行比对,输出实测数据,再根据实测数据画出实际零件的CAD图。也可以将三坐标测量的数据导入测量软件中与CAD图进行比对,得到零件的实际尺寸。 可以用它来测量直齿轮、星型零件等的轮廓度;用新拉刀加工的齿轮,可以发现齿轮刀具角度是否合格;能实现批量快速测量。

 


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