在设计中,产品公差等级的选用就是确定尺寸的制造精度。由于尺寸精度与加工难度、加工成本和零件的工件质量有关系,因此,在选择公差等级时,要正确处理使用要求与加工工艺及成本之间的关系。在高精度区,加工精度稍有提高,加工成本急剧上升,同时也要考虑测量的可行性。所以,高公差等级的选用要特别谨慎。
在产品设计中,选择公差等级的基本原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选择较低的公差等级。主要考虑以下几方面内容:
1、在常用的尺寸段,对于低精度的孔和轴,选择相同公差等级,称为“工艺等价原则”,较高精度等级的配合,一般孔加工难度大,因此,选择孔比轴的公差等级低一级;
2、对于块规、量规、配合尺寸、特别精密的零件、非配合尺寸和原材料分别按照一般的原则对应不同的公差等级;
3、不同的加工方法,如研磨、车、镗、拉削、铣、刨、插、钻、铸造等等都对应不同的公差等级;
4、配合的零部件之间精度要求匹配;
5、间隙小的配合公差等级应该较高,而间隙大的公差等级可以低些;
6、在非基准制配合种,所有零件精度要求不高,其公差等级可以相差2~3级;
7、对于配合尺寸的公差等级在5~12级之间的情况,可以对照不同的应用查表选用。
了解了设计中确定公差等级的方法,对于我们深入理解图纸要求和产品应用,更好地确定测量方法和原则尤其有意义。影像测量仪是可以实现三维几何尺寸的非接触测量方式,在三维坐标系统中,根据配合关系和基准位置放置产品,建立坐标系统,在配合件制造过程中及成品完成后,分解和最终测量,完成尺寸的合格性判定。