什么类型的产品适用于哪种测量仪器才最经济最有效呢?测量仪器的演变经历了哪些过程呢?
传统的量具如游标卡尺、千分尺、螺旋测微计,虽然成本低廉,可以在生产现场大批量使用,但是它不具有放大测量功能,对于微细的产品及尺寸没有办法测量,另外,其手动的测量方式也无法保证重复性和可靠性,无法满足工业化批量生产对于快速、精准的产品质量控制的要求。
传统的量仪可以将产品的影像放大,用人工的方式取点测量,但是同样也无法避免人为误差,造成测量数据的不稳定性,测量效率也无法得到提升。
传统的测量方式可以手动地对线性或二维尺寸进行测量,但是,首先需要手动将零件找正,费时而且不能保证完全准确。对于存在基准和复杂的形状位置公差的尺寸,也只能使用比照模拟得到参考数据。在测量中如果改变放大倍率,影像的中心也将发生偏离,并且无法进行三维空间尺寸的测量。这种测量模式,在数字化制造普及和对产品品质控制日益精细的今天,已经越来越无法满足生产和研发企业和机构对于产品测量准确性、重复性和批量测量的效率的要求了。
随着制造技术的提升和高精度批量化测量需要的日益紧迫,近二十年来,坐标测量的意识和测量方式已经的逐渐地普及。
坐标测量方式可以在零件本体上建立坐标系,真正按照设计的基准和各项形位公差的要求进行全自动测量。它的优势一是可以免除了手动定位的繁琐,优势二是编好程序以后可以自动进行测量,避免了人为误差造成的测量数据的重复性差的问题。
三坐标测量仪器按照在测量时是否碰触产品,分为接触式和非接触式三坐标测量仪,他们各有什么利弊呢?(待续)